カスタマイズされたシリコーン製品食品グレードのキッチン用品カップケーキベーキングセット

基本情報

モデル番号。	MT
HSコード	4016991090
生産能力	1ヶ月あたり500000PCS

製品説明

カスタマイズされたシリコーン製品食品グレードの台所用品カップケーキベーキングセット液体シリコーンゴム成形品

液体シリコーン ゴム (LSR) 成形は、2 成分の化合物を混合する熱硬化プロセスであり、金型内で白金触媒を使用して熱硬化させて最終部品を製造します。 LSR 部品は、従来のプラスチック射出成形と同様の射出成形プロセスを通じて形成されますが、材料供給システムが冷却され、金型が加熱されるという大きな違いが 1 つあります。最終的な LSR 部品は強力で弾性があり、優れた熱耐性、耐薬品性、電気耐性を備えています。 。 極端な温度でも物理的特性を維持し、滅菌に耐えることができます。 LSR パーツは生体適合性もあるため、皮膚に接触する製品に非常に適しています。 これらの利点は、通常、シール、ガスケット、バルブ、ケーブルの形で、自動車、医療、食品機器産業に役立ちます。
プロセス
LSR 成形プロセスは、適切な部品設計から始まります。 射出成形用の部品の設計に慣れている人であれば、LSR 部品の設計も同様であることがわかるはずです。 ただし、LSR は収縮率がかなり高く、成形時にバリが発生しやすい傾向があります。 プロトモールドは、適切な公差を計画し、追加の機能を金型設計に組み込んでバリを低減することで、高収縮率に関連する課題を軽減します。 LSR は通常、最小限の課題で薄肉セクションを充填し、シンクがほとんど存在しないため、壁セクションの変化に対応します。
金型製作
注文が入ると、Xiamen Meteor が LSR 成形ツールを設計します。 LSR の柔軟性の性質により、部品は金型から手動で取り外されるため、エジェクター ピンは金型設計に組み込まれません。 標準のプロトモールド アルミニウム ツールと同様に、LSR 成形ツールは CNC フライス加工と CNC 放電加工 (EDM) を組み合わせて製造され、LSR 成形プロセスに耐えるように構築された高温アルミニウム ツールを作成します。 フライス加工後、工具は顧客の仕様に合わせて手作業で研磨され、PM-F0、PM-F1、SP-C1、PM-T1、PM-T2、または SPI-A2 の 6 つの標準表面仕上げオプションが可能になります。 リクエストに応じてその他のものも利用できる場合があります。
金型製作LSR金型製作部品製作
完成したツールは、ショット サイズを正確に制御できるよう精密に調整された高度な LSR 専用射出成形プレスにロードされ、最も安定した液体シリコーン ゴム部品を製造します。 LSR 成形は従来の射出成形と多くの類似点がありますが、いくつかの顕著な違いがあります。 射出前に溶融する熱可塑性樹脂とは異なり、LSR は 2 液からなる熱硬化性樹脂であり、加熱された金型に射出される前に冷却され、最終的に硬化して最終部品となります。 Protomold は、2 液混合物の正確な組み合わせを保証するために自動メーター混合ポンプを使用していることに注意してください。 何も手で混ぜていません。 LSR は熱硬化性ポリマーであるため、その成形状態は永久的であり、一度硬化すると、熱可塑性プラスチックのように再び溶解することはできません。